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湖北天門天標泵業-泡沫渣漿泵選礦需要哪些注意

瀏覽次數：42發布日期：2025-04-30

　　在選礦過程中使用 泡沫泵（如用于浮選泡沫輸送） 時，需特別注意 介質特性、泵型選擇、耐磨防腐、運行穩定性 等問題。以下是關鍵注意事項及解決方案：

　　1. 泡沫介質的特殊性

　　泡沫泵輸送的介質通常是 氣-液-固三相混合體(含泡沫、礦漿和藥劑)，具有以下特點：

　　密度低、粘度高(泡沫導致流動性差)。

　　含氣率高（20%~50%），易導致普通離心泵 氣蝕、效率下降。

　　腐蝕性強(浮選藥劑如黃藥、酸堿性溶液)。

　　固體顆粒磨損(精礦或尾礦中的硬質顆粒)。

　　2. 泵型選擇關鍵

　　(1) 優先選用專用泡沫泵

　　離心式泡沫泵：

　　采用 開式/半開式葉輪(3~4葉片)，防止氣堵。

　　流道加寬設計，提高氣體通過性(如 Warman AF型)。

　　容積式泵(如 螺桿泵、隔膜泵)：

　　適合高含氣率(>30%)或高粘度泡沫，但維護成本較高。

　　(2) 避免普通渣漿泵

　　普通離心渣漿泵易 氣縛（Gas Binding），導致抽空、振動加劇。

　　3. 設計及材料注意事項

　　(1) 葉輪與泵殼優化

　　葉輪：

　　采用 少葉片（3~4片）、大流道 設計，減少氣阻。

　　材質用 高鉻鑄鐵（Cr26）、橡膠襯里或聚氨酯(耐腐蝕+耐磨)。

　　泵殼：

　　雙泵殼結構(外殼碳鋼，內襯橡膠)，防止泡沫腐蝕。

　　(2) 密封系統

　　機械密封：

　　選用 雙端面機械密封+沖洗水，防止泡沫進入軸承。

　　避免填料密封(泡沫易泄漏)。

　　排氣設計：

　　泵體頂部加 自動排氣閥，防止氣體積聚。

　　(3) 進出口管道

　　進口管：

　　直徑加大(降低流速，減少氣體分離)。

　　避免急彎，采用 緩變徑設計。

　　出口管：

　　傾斜向上布置，幫助氣體自然排出。

　　4. 運行管理要點

　　(1) 控制氣液比

　　泡沫含氣率 建議≤30%，過高時需 增加消泡裝置(如噴霧消泡器)。

　　監測 進口壓力，避免負壓導致氣體析出。

　　(2) 啟停操作

　　啟動前：確保泵腔充滿液體(可加注清水排氣)。

　　停機后：沖洗管道，防止固體沉積。

　　(3) 防磨損維護

　　定期檢查 葉輪、襯板磨損(泡沫中的固體顆粒仍會造成磨損)。

　　磨損超標時及時更換，避免效率下降。

　　5. 常見問題及對策

問題	原因	解決方案
泵抽空、無流量	含氣過高，氣縛	改用泡沫專用泵，加排氣閥
振動大	葉輪不平衡或氣蝕	檢查動平衡，優化進口壓力
密封泄漏	泡沫腐蝕或干運轉	升級雙端面機械密封，加沖洗水
效率驟降	葉輪磨損或堵塞	更換耐磨葉輪，清理流道

　　6. 選型推薦

　　低含氣率（<20%）：

　　Warman AF泡沫泵、耐馳螺桿泵。

　　高含氣率（>30%）：

　　莫諾泵（Mono Pump）、氣動隔膜泵。

　　強腐蝕性泡沫：

　　襯塑離心泵 或 鈦合金泵。

　　總結

　　泡沫泵在選礦中的應用需重點關注 氣液混合特性、耐磨防腐、密封可靠性。正確選型(專用泡沫泵)+ 合理運行(控制含氣率、定期維護)是保證長期穩定運行的關鍵。建議與廠家深入溝通工況細節(如泡沫密度、顆粒粒徑、PH值等)，定制化設計泵型。

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